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    Hole Diameter    		 Dd
    Rode Diameter    		 L0
    Free Length    		 Catalog No. Rate
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    Max. Deflectione    		 D
    Block
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    63 38 89 502.63.089 259,4 22,3 5785 26,7 6926 33,4 8664 36,5 9490
    63 38 102 502.63.102 219,9 25,5 5607 30,6 6729 38,3 8422 43,6 9635
    63 38 115 502.63.115 187,6 28,8 5403 34,5 6472 43,1 8085 48,9 9144
    63 38 127 502.63.127 167,1 31,8 5314 38,1 6366 47,6 7954 54,2 9106
    63 38 152 502.63.152 135,9 38,0 5164 45,6 6197 57,0 7746 65,7 8933
    63 38 178 502.63.178 113,7 44,5 5060 53,4 6071 66,8 7595 76,5 8720
    63 38 203 502.63.203 99,3 50,8 5044 60,9 6047 76,1 7557 88,0 8800
    63 38 229 502.63.229 88,5 57,3 5071 68,7 6080 85,9 7602 103,9 9265
    63 38 254 502.63.254 77,9 63,5 4947 76,2 5936 95,3 7424 112,4 8810
    11,7 x 9,1 11,7 x 9,1 305 502.63.305 64,4 76,3 4914 91,5 5893 114,4 7367 133,8 8655

    Die Springs Selection and Use

    Kalıpyansan die springs are capable to meet special requirements of the production in all die and machinery sectors with their 6 different load classes (4 different loads with ISO 10243 Standards and 2 different loads with Kalıpyansan Standards) and engineered for high performance and long service life.

    When Selecting Die Springs;

    • Select a pressure force demanded available in the measurement table according to the diameters and lengths specified for die springs.
    • In case the diameters and lengths are not specified, it must be taken into consideration that the maximum spring pressure is to be provided in the longest spring size when specifying the spring length.
    • During selection, it is recommended to take the free length of springs to be exposed to light, medium and heavy load as 6 times of the working distance. For the springs to be exposed to extra heavy load, it is recommended to take the free length as 8 times of the working distance.
    • The shorter springs are selected for the cases where the height is not sufficient while the number of spring is increased under control in accordance with the die construction. To allow easy identification die springs are color coded by 6 load classes and offered in a wide range of diameters and lengths.

    Technical Spesifications

    Kalıpyansan die springs are manufactured exclusively from high alloy, chrome silicon quality, rectangular profile spring steel.

    • 6 different load classes such as extra light, light, medium, heavy, extra heavy and ultra heavy load are used.
    • Each die spring is qualified to meet all requirements with the highest material volume as possible, with the winding inclination of most adequate shape and spiral number. Section size is a resistance preventing flexion of the die spring.
    • Attention must be paid to compliance of the holes and arbour diameters. Die springs have been arranged according to 9 different holes and arbour diameters. Spring diameters are guaranteed to fit in the hole and over the rod diameters listed in the dimensional data.
    • Ends of each spring are closed and ground square to assure every spring will stand on either end, providing a maximum bearing surface and improving performance.
    • Kalıpyansan die springs can be operated at a maximum temperature of 250°C.
    • Kalıpyansan die springs do not show any loss of strength up to 120°C. Under conditions where the springs operate above 120°C, an average loss of force of 1% should be calculated at every 50°C increasing.
    • When replacing springs, all springs in the same group should be changed together. In order to achieve maximum efficiency, all springs in the same group must be replaced together. The physical properties of the springs should not be changed. (Length cutting, external and internal diameter intervention, etc.)

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